政策与技术双轮驱动，数控机床国产化新征程
在“工业母机高质量标准体系建设方案”等政策护航与新能源汽车、航空航天产业需求爆发的双重驱动下，2025年中国数控机床市场规模预计突破4500亿元，高端五轴机床市场增速更是达到25%。从智能升级到国产替代，数控机床行业正迎来全方位变革。
政策红利为行业发展注入强劲动力。2025年国家密集出台多项政策，聚焦高端复合机床、智能装备等重点方向，推广NC-Link通讯协议，推动信息技术与机床技术深度融合。润星科技敏锐把握政策导向，在东莞总部与重庆忠县制造基地构建起20万平方米的智能化生产集群，形成覆盖钻攻、立式、龙门等六大系列的产品矩阵。依托政策支持的研发补贴，公司持续突破核心技术，其中HS-DT6S钻攻加工中心荣获立嘉展“雄鹰奖”。
技术创新是突破国际垄断的核心密钥。当前机床行业正加速向“高精、高效、智能、绿色”转型，AI自适应加工、五轴联动等技术成为竞争焦点。企业以技术创新回应行业需求，加大研发投入，提高机床稳定性和高紧密性，定位精度达微米级，可精准加工飞机发动机叶片等复杂构件；通过有限元分析优化设计，针对汽配压铸铝领域的加工效率较同类机型提升30%。在智能化升级方面，其机床标配的智能诊断模块与排屑系统，使设备综合效率提升20%以上。
需求适配能力决定市场竞争力，随着新能源汽车轻量化加工需求激增，润星科技针对性推出定制化解决方案，钻攻加工中心凭借高转速主轴与快速位移系统，可高效完成电池壳体的铣削、攻丝等多道工序，在多家知名车企产线实现规模化应用。针对3C电子行业的精密加工需求，机床采用精密研磨滚珠螺杆，重复定位精度控制在0.003mm以内，完美适配消费电子外壳的微米级加工要求。目前，润星科技累计交付设备超10万台，覆盖3C、汽配、航空航天等多元领域。
从政策红利到技术突破，从需求适配到市场认可，润星科技的发展轨迹正是中国数控机床产业崛起的生动缩影。在国产替代加速推进的今天，数控机床行业将继续以“高精度、高效率、高性价比”的产品矩阵，为制造业高质量发展提供核心装备支撑，书写工业母机国产化的新篇章。
页:
[1]